À titre de comparaison de taille, j'ai mis à l'échelle une pièce de 1 cent américaine classique de 19mm de diamètre.

ainsivalavie a écrit :
J'ai toujours cru que cette méthode ne changeait pas le poids des pièces, mais seulement leur diamètre. Ainsi, ces dernières devenaient plus petites, mais beaucoup plus épaisses, et surtout avec plus ou moins de déformations selon les métaux et autres caractéristiques des pièces.
Donc, à moins d'erreur de ma part, ce n'est assurément pas cette technique qui a été utilisée pour les présentes pièces, en tout cas pour les miennes.
Chemicalpete a écrit :Tu as totalement raison Ainsi...
Des pièces "schrinkées" gardent leur poids, mais étant réduite en diamètre, le métal repoussé devant aller à quelque part, elles gagnent alors en épaisseur...J'en ai plusieurs (des pièces américaines) et les prendre en main est un peu étrange, car on est quelque peu surpris par leur poids puisqu'on est abusé par leur petite taille...Et selon la dureté du métal, elles gardent leur relief assez bien. Mais par le caractère violent du processus (une compression faite par un champ magnétique extrêmement intense mais très bref), mais le bobinage qui le crée est aussi détruit et la pièce sort de là très chaude. Une pièce en zinc ou en aluminium ne survit pas à l'expérience, le métal est presque vaporisé en fines gouttelettes...
Le cuivre ou l'argent, pas de problèmes...
Chemicalpete a écrit :Ah non, il faut absolument des condensateurs de bonnes capacités et capables de délivrer de hauts courants sans risquer de sauter à chaque fois...Je crois que ce sont des condensateurs industriels de bonne taille (Plus gros qu'une canette de liqueur)... Je crois que celui qui veut faire la même chose doit avoir de solides connaissances en génie électrique et qu'il sache dans quoi il s'embarque car cela mets en jeu des puissances très largement suffisantes pour tuer quelqu'un et même mettre le feu à sa maison, si une "badluck" arrive...
Le type qui fait ces pièces "schrinkées" a fait de petits vidéos (je crois qu'une recherche sur Youtube devrait donner quelques hits) et il façonne un bobinage en gros fils de cuivre (quelques tours seulement) dans lequel il place une pièce. Le bobinage doit avoir une forme et une dimension précise et la pièce doit aussi être bien placée. Il place le tout dans une boîte en Plexiglas épais (1 pouce) qui sert à retenir le schrapnel qui émane du processus. Quand il est prêt, il charge ses condensateurs (et à ce stade, il lui est arrivé que l'un d'entre eux saute, ou coule, ou ait une défaillance...) et quand ils sont pleins, il lance le courant. Un éclair et un bang plus tard, il ouvre la boîte et récupère la pièce parmi les fragments du bobinage...Le bobinage ne sert qu'une seule fois...Pour avoir une certaine "production", il faut dont que le bobinage ne soit pas trop long à faire...
Il y a sûrement d'autres choses à faire attention là dedans, mais mes connaissances électriques ne sont pas suffisantes pour que je me lance là dedans...
Chemicalpete a écrit :J'ai été voir les vidéos que tu as trouvé et effectivement, le processus est assez spectaculaire...Et on voit bien comment il procède et les sécurités qu'il mets en place pour éviter les blessures (sans parler de celles qu'il y a dans l'installation électrique et qu'on en voit pas...). Et la mécanique du processus est assez bien expliquée. Et la boîte est faite en verre pare-balle (et non pas en Plexiglas)...
Et il ne faut pas oublier que des condensateurs de haute capacités ou hautes puissances sont de véritables bombes prêtes à vous exploser à la figure si quelque chose est mal fait...et si ça arrive, vous n'aurez même pas le temps de vous apercevoir que vous avez fait une gaffe et de dire "oops"...
Et comme on voit l'installation, c'est pas quelque chose qu'un patenteux peux faire dans sa "shed" avec des bouts de vieux morceaux d'électronique ramassés dans une cour à scrap, sans risquer sa vie et de mettre en feu sa shed (ou la maison avec ses occupants si il a la mauvaise idée de faire ça dans la cave...)
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